 金属纤维烧结毡过滤材料的使用
金属纤维烧结毡过滤材料可用于：
★ 高温，高精度熔融聚合物的过滤净化
★ 高敏感度和高精度的X光胶片和感光乳液的过滤；
★ 电子及其相关行业中的相关流体过滤；
★ 半导体行业的精密气体过滤；
★ 核工业中的二氧化碳气体及核反应扒壳体通风过滤；
★ 环保中除尘，脱水，油水分离的过滤；
金属纤维烧结毡过滤材料还可在其表面进行高科技的尼氟龙涂层，制成油水分离过滤器，应用效果十分好，从根本上解决了油水分离过滤器选材难的问题。金属纤维烧结毡过滤材料还可用镍纤维制成过滤材料，解决了特殊行业使用过滤器因过滤材料与过滤介质不相融无材选择的难题。
|
|
|
熔体滤芯滤毡的选用:
众所周知,熔体滤芯是化纤纺织生产中非常关键的易损配件,是四大化纤配件之一。滤芯的关键是滤毡，熔体滤芯的国产化问题主要是滤毡的国产化问题。
滤毡是纺丝过程中与熔体接触面积最大，最关键的材料。其厚度虽不足一毫米，但在性能上可生出许多变化，在化纤质量上影响巨大。真可谓“差之毫厘，谬之千里”。由于其重要性，滤芯的国产化问题首要的是化纤厂对国产滤毡的信任问题。为解决这一问题，不仅需要滤毡生产单位把好质量关，也不仅要滤芯厂用科学的手段检测国产滤毡，大胆使用，而且最需要化纤厂出于对降低成本，方便配件供应，及时得到售后服务等方面的需要，出于对国产滤毡企业的爱护和支持，更多地关注国产滤毡的进步。实际上，除少数特殊应用之外，国产滤毡能满足我国化纤行业的需要。只要扎实细致，避免选错型号，就能把滤芯滤毡的国产化做好。
在滤芯的国产化过程中，不时也会出现一些质量问题。其原因，有可能是滤芯制作或滤毡质量的问题，但都是极少数。而最常见的原因是滤毡选型不准确。这个问题不但在使用国产滤毡时出现，更多的是在使用进口滤毡时出现。为什么说更多的是在使用进口滤毡时出现？这是因为出现滤毡选型不准确的情况更多的是在用国产滤芯代替进口滤芯的时候（这时滤芯厂也好，化纤厂也好，对原配件所使用的滤毡型号生产厂家等知之甚少）。这时滤芯厂一般都采用进口滤毡。 滤毡选型不准确，不是滤毡产品的制作质量问题，而是滤毡的品种设计，售后服务，滤芯厂对滤毡的理解深度，对原滤材是否做详细分析等方面的问题。为了防止滤毡选型不准确，需要化纤厂，滤芯厂，滤毡厂三方的紧密配合
|
|
|
表面过滤与深度过滤的区别:
表面过滤主要采用筛网材料，深度过滤则采用毛毡材料，它们的区别如下：
1．筛网材料（尼龙单丝、金属单丝）将过滤中杂质直接截留在材料表面。优点是单丝结构可反复清洗，消耗成本较低；而缺点是表面过滤模式，易造成滤袋表面堵塞，该类型产品最适用于精度较低的粗滤场合，过滤精度25-1200μm。
2．毛毡材料（针刺布、溶吹无纺布）是常见的深层三维过滤材料，其特点是纤维组织疏松，高空隙率增加了杂质的容截量，该种纤维材料系属复式截留模式，即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，因此过滤具有较高过滤效率，此外高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术，能有效地防止过滤时纤维受流体高速冲带而散失；毛毡材料是属于丢弃型的（一次性使用），过滤精度1-200μm。
|
|
|
 单丝滤布的选择
单丝滤布是一种采用单丝（另称综丝） 织造而成的新型过滤布。单丝滤布以其良好的透气透水性，在使用过程中不易堵塞，并且滤饼易剥离，再生效果好。现已被广泛应用于石油、化工、煤炭、制药、冶金等行业。
|
|
|
